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反应釜搅拌器的种类有哪些呢？推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。反应釜其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。
低粘度均相液体混合，是难度较小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。
反应釜搅拌器在化学工程和生物工程中常见的重要的单元设备之一，反应釜广泛地应用在石油、化工、橡胶、农药。食品等生产型，对于能耗和生产成本只能在一定规模的生产装置上才能得出结论，对搅拌器的研究日趋深入。
反应釜的搅拌器在化学工程和生物工程中常见的重要的单元设备之一，反应釜根据不同的生产工艺。操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同科技长期致力于反应釜设备的研发设计，有着深厚的技术积累。
不锈钢反应釜的主要作用:是提供反应场所，并使其维持在一定的条件，另化学反应的过程按照预定的方向进行，从而得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，对确立操作条件和设计合理可靠的反应器，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。一个设计合理、性能良好的 不锈钢反应釜，应满足以下要求：
1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少；
2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；
3、应有足够的机械强度和耐腐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠；
4、应做到制造容易，安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。
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